產(chǎn)生背景:20世紀(jì)末期,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個結(jié)構(gòu)的工程進(jìn)度。同時由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架,這和鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工管理的要求產(chǎn)生巨大的偏差,從而使整個施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生不匹配的現(xiàn)象。
在此基礎(chǔ)上,工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模,能提供施工平臺的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展,其作用為樓板的永久性模板。
1.材料、板型
2.受力特點(diǎn)及計算
2.1.受力:僅作為施工階段模板使用,屬于永久性模板,只驗(yàn)算施工階段受力,在使用階段不參與結(jié)構(gòu)受力。可不考慮防火措施,但樓板整體厚度須滿足規(guī)范要求(防火要求),即壓型鋼板板肋上部混凝土厚度須達(dá)到80mm。
2.2.計算:非組合樓板可用PKPM軟件計算,但是里面只有開口板板型,對于樓板可單獨(dú)拿出來計算,對于一些大型壓型鋼板廠家都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可供選用。
3.優(yōu)缺點(diǎn)
3.1.優(yōu)點(diǎn):
3.1.1.國內(nèi)應(yīng)用較早,有國家規(guī)范,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,生產(chǎn)制作快速。
3.2.缺點(diǎn):
3.2.1.板肋較高,樓板結(jié)構(gòu)層厚度大,使建筑物凈高減小,直接導(dǎo)致建筑整體成本增加。
3.2.2.樓板下表面呈波浪形,板底不平整、不美觀,樓板雙向剛度不一致,抗震性能差,對于酒店、住宅等項(xiàng)目必須做吊頂
3.2.3.鋼筋綁扎繁瑣,鋼筋間距不易保證,下部受力鋼筋需要現(xiàn)場手工焊接短鋼筋,效率緩慢,保護(hù)層厚度不易控制。
3.2.4.單向板設(shè)計,只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力,造成材料浪費(fèi);雙向板施工不便,必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。
3.2.5.管線敷設(shè)施工時,垂直與板肋敷設(shè)須放置在板肋上部,對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。
3.2.6.雖然單板的價格低廉,但是由于其施工繁瑣,所需人工量大,綜合造價反而偏高,經(jīng)濟(jì)效率低。
3.2.7.目前已經(jīng)出現(xiàn)二代、三代鋼樓承板產(chǎn)品,市場縮小,主要應(yīng)用在廠房等項(xiàng)目中,屬于即將淘汰類產(chǎn)品。
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