1.材料、板型、有效寬度、展開寬度、鋼板利用率、最小厚度、防腐年限
1.1.材料:鍍鋅冷軋鋼板,雙面鍍鋅量不低于120g/m2,厚度不低于0.5mm,屈服強度不低于260Pa。
1.2.板型:鋼筋桁架樓承板屬于第三代鋼結(jié)構(gòu)配套樓承板,與普通的非組合壓型鋼板及組合壓型鋼板的板型有較大區(qū)別,是將混凝土樓板中的受力鋼筋在工廠中加工成鋼筋桁架,然后再與壓型鋼板電阻點焊為一體的鋼樓承板產(chǎn)品。鋼筋桁架采用高頻電阻點焊組合,形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角桁架,底部壓型鋼板板肋明顯減小,只有2毫米,幾乎等于平板。
1.3.有效寬度、展開寬度、鋼板利用率
第三代
鋼筋桁架樓承板
肋
(mm)
桁架高度范圍
(mm)
有效寬度
(mm)
展開寬度
(mm)
利用率
(%)
TRUSS DUCK(TD)
2
70~270
566
608
93.3%
1.4.最小樓板厚度
1.4.1.第三代鋼筋桁架樓承板在最小厚度100mm且無刷涂防火涂料時,耐火時限為1.68小時,滿足樓板防火要求。
1.5.防腐年限
1.5.1.鋼筋桁架樓承板的防腐性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板等同,滿足設(shè)計使用年限要求。底部鍍鋅鋼板不參與底部受力,不影響防腐年限。相反,鍍鋅鋼板具有一定的防腐蝕性能,對底部混凝土起到保護作用,防腐蝕年限優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板。
2.受力特點及計算
2.1.受力特點
2.1.1.作為最新一代鋼樓承板,其受力模式更為合理,不再單純依靠鋼板提供施工階段強度及剛度。
2.1.2.其施工階段強度和剛度由受力更為合理的鋼筋桁架提供。
2.1.3.在使用階段,由鋼筋桁架和混凝土一起共同工作。
2.1.4.鍍鋅底板僅作施工階段模板作用,不考慮結(jié)構(gòu)受力,但在正常的使用情況下,鋼板的存在增加了樓板的剛度,改善了樓板下部混凝土的受力性能。
2.2.選型計算
2.2.1.鋼筋桁架混凝土樓板根據(jù)工程情況可設(shè)計為單向板,也可設(shè)計為雙向板,而不必遵守樓板長邊與短邊的長度比例關(guān)系,但設(shè)計為單向板時,在長邊方向應(yīng)布置足夠數(shù)量的構(gòu)造鋼筋。
2.2.2.在混凝土樓板從澆筑混凝土到達到設(shè)計強度的過程中,進行施工和使用兩個階段的計算。
2.2.3.施工階段進行上下弦鋼筋的強度驗算,受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性驗算,鋼筋桁架的撓度驗算三部分。
2.2.4.使用階段須計算四部分:樓板正截面承載力計算,板底受力鋼筋應(yīng)力控制驗算,支座裂縫控制驗算,撓度驗算。
2.2.5.為便于設(shè)計師在設(shè)計過程中快速、簡便的選擇合適的鋼筋桁架樓承板型號,可參考設(shè)計選用表,表中的模板型號包含了常用的TD1~TD7系列,桁架高度范圍為70mm~170mm的所有型號,相對應(yīng)的樓板結(jié)構(gòu)層厚度范圍為100mm~200mm。查表時,根據(jù)樓板厚度、跨度,除樓板自重的附加使用荷載情況即可查的相應(yīng)型號及所需增設(shè)的負筋。
3.優(yōu)缺點
3.1.優(yōu)點:
3.1.1.彌補了第一、二代壓型鋼板的缺陷,并具有自身的特性優(yōu)勢:
3.1.1.1.受力模式合理、樓板整體性能優(yōu)越,施工便捷、環(huán)保,工期有保證;
第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式,使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。
相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板,免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,極大提高了樓板的施工速度,特別是對于高層建筑,對項目整體進度提供了一定的保證。
3.1.1.3.鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證;
鋼筋桁架是通過進口設(shè)備自動焊接而成,上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定,混凝土保護層厚度可得到有效保證,給施工帶來便利,為樓板質(zhì)量提供保證。
3.1.1.4.傳統(tǒng)受力構(gòu)造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料,即安全又經(jīng)濟;
3.1.1.5.雙向板設(shè)計及施工簡便,適用于大跨度樓板;
設(shè)計成雙向板時,只需在現(xiàn)場進行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋,下部鋼筋可穿過桁架,置于下弦鋼筋上部即可。
對于跨度較大的樓板(如下圖左,板跨6米)設(shè)計成雙向板時,可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑;也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐,可節(jié)省鋼筋用量,降低造價。
3.1.1.6.鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪力增強;
鋼筋桁架樓承板兩端自帶支座豎筋,在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。
端部栓釘可直接焊接在鋼梁上,栓焊質(zhì)量不受壓向鋼板影響。
在使用階段,支座豎筋與栓釘共同工作,抗剪作用增強。
3.1.1.7.以客戶利益為出發(fā)點,綜合造價低;
3.1.1.8.擁有特殊構(gòu)造,可拆除底模,達到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果。對于不做吊頂項目,如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除,經(jīng)簡單的砂漿抹灰,即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果,即無需吊頂節(jié)省凈空,又具有良好的觀感效果,符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。
3.1.1.9.技術(shù)領(lǐng)先,可在鋼筋混凝土項目中應(yīng)用,同類產(chǎn)品在國外應(yīng)用廣泛。
作為第三代鋼樓承板,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)延伸到鋼筋混凝土項目中,因鋼筋桁架樓承板的有利構(gòu)造,端部自帶豎向支座彎筋,使樓承板在鋪設(shè)階段端部可與混凝土梁良好穩(wěn)固搭接,并在防漏漿、鋼筋施工工期、單跨簡支跨度、樓板鋼筋與梁鋼筋的錨固、樓板開洞處理、雙向板施工都有很大優(yōu)勢。
3.1.1.10鋼筋桁架樓承板可在坡屋面中應(yīng)用,發(fā)揮無需支撐,無需綁扎受力鋼筋,施工無難度的優(yōu)勢。
3.1.1.11.產(chǎn)品類型多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
目前為止,鋼筋桁架模板已經(jīng)在多層廠房、多高層鋼結(jié)構(gòu)辦公、酒店、住宅建筑、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其它形狀)鋼結(jié)構(gòu)建筑、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋桁架混凝土預(yù)制板等項目中得到應(yīng)用,技術(shù)成熟,市場容量巨大。
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